Produttori di apparecchiature di formatura/riempimento/sigillatura che rispondono alle nuove richieste del codice di sostenibilità

PS:Vedete clienti che utilizzano le macchine FFS per nuove aree di prodotto?

Eric Geling: In qualità di fornitore leader a livello mondiale di soluzioni integrate per la lavorazione e l'imballaggio degli alimenti, abbiamo osservato alcune tendenze interessanti nell'uso dei sistemi di riempimento e sigillatura verticale (VFFS) nell'industria alimentare. In primo luogo, abbiamo assistito a un aumento della domanda di snack più sani, come patatine a basso contenuto di grassi e patatine di verdure realizzate con ingredienti alternativi come taro, banana e piantaggine. Questa tendenza è in linea con la crescente consapevolezza della salute e del benessere tra i consumatori e con il loro desiderio di snack più nutrienti.

Oltre agli snack più salutari, abbiamo assistito anche all’aumento degli snack proteici. Ad esempio, di recente abbiamo collaborato con Benestar Brands, un'azienda statunitense di snack a base di maiale che produce cotiche e ciccioli artigianali. Con un ampio portafoglio di snack naturali, ricchi di proteine ​​e keto-friendly, Benestar Brands pone un'enfasi specifica sulla fornitura di prodotti di qualità costantemente elevata alla sua fedele base di clienti. Le cotiche di maiale hanno caratteristiche di prodotto molto diverse rispetto agli snack tradizionali con cui abbiamo lavorato, come patate e tortilla chips. La nostra profonda conoscenza del settore e dei requisiti tecnologici ci ha permesso di fornire a Benestar Brands una linea di lavorazione e confezionamento altamente efficiente per i suoi prodotti su misura e di portarli sul mercato in modo rapido ed efficiente.

Stiamo anche assistendo a una crescente domanda di prodotti dolciari più sani, come quelli senza zucchero, a basso contenuto calorico e biologici. Questa tendenza è guidata dalla crescente consapevolezza dei consumatori sull’importanza di un’alimentazione sana e dal loro desiderio di indulgenza senza sensi di colpa.

Noi di TNA ci impegniamo a restare all'avanguardia rispetto a queste tendenze e a fornire soluzioni innovative per soddisfare le esigenze in evoluzione dei nostri clienti e dei loro consumatori.

PS:Quali sono alcune delle caratteristiche principali che i produttori alimentari cercano nelle nuove apparecchiature FFS?

PER ESEMPIO: I sistemi VFFS sono molto ricercati dai produttori alimentari per la loro precisione, alta velocità e praticità. Nel clima economico odierno assistiamo a una crescente domanda di maggiore efficienza, che ha portato al recente lancio della "coppia perfetta". Questa soluzione è costituita dall'ultima versione del nostro sistema di confezionamento VFFS di punta, il TNA robag® 3e, e dal TNA auto-splice 3. Questo abbinamento può aumentare i tempi di attività della produzione fino al 5% con un aumento di soli 200 millimetri nello spazio complessivo . Questo sistema ha l'ingombro VFFS più piccolo al mondo e garantisce un risparmio energetico fino al 20% grazie alla maggiore produttività e al software intuitivo di risparmio energetico, che spegne il sistema quando non viene utilizzato.

Un’altra area chiave della domanda è la sostenibilità a causa delle crescenti richieste dei consumatori e della catena di fornitura. Offriamo un'ampia gamma di materiali sostenibili per pellicole sui nostri sistemi VFFS e continuiamo a sviluppare software avanzati per offrire vantaggi tangibili in termini di sostenibilità ai produttori alimentari.

La "coppia perfetta" è dotata del protocollo in tempo reale EtherCAT® e di un sistema di controllo del display integrato. Il software più recente fornisce informazioni dal sistema di controllo peso TNA o dall'ispezione interna del prodotto per informare gli operatori sulla migliore configurazione della benna di pesatura per una rapida risoluzione dei problemi, riducendo gli scarti e gli sprechi di prodotti e materiali. Di conseguenza, i produttori di snack possono produrre fino a 2.800 sacchetti in più per linea al giorno con tempi di inattività minimi. TNA robag® 3e riduce inoltre i livelli di scarto del prodotto allo 0,1% e fornisce un'operazione di imballaggio più efficiente e sostenibile.

Per supportare ulteriormente i produttori alimentari nel loro percorso verso la sostenibilità, abbiamo introdotto funzionalità come le ganasce a dentatura singola per ridurre il consumo di polipropilene biassialmente orientato (BOPP), un materiale riciclabile ma non biodegradabile. Le ganasce a dentatura singola possono far risparmiare fino a 5 millimetri di materiale per sigillatura, il che si traduce in 2,26 milioni di sacchetti al mese per i sistemi VFFS che producono 150 sacchetti al minuto. In uno stabilimento con 10 linee di confezionamento in funzione almeno 12 ore al giorno, ciò si traduce in un risparmio di quasi 390 chilometri di pellicola al mese.